Tensostructures
Teufelberger-Redaelli bietet ein umfassendes Sortiment an Strukturseilsystemen, um den anspruchsvollen und stetig wachsenden Anforderungen der Branche für Zugstruktur-Konstruktionen gerecht zu werden.
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Produktkategorien
Produkte für eine Vielzahl von Seilsystemen
Our range of high-performance steel cables can be either supplied using Full Locked Coil (FLC) ropes or Open Spiral Strands (OSS). Both solutions are available with poured spelter cone type sockets (resin or zinc filled) or with pressed swaged sockets depending on the cable diameter and the project requirements and specifications.
Cables are terminated to the sockets by means of three possible methods:
Spelter socketing by poured polyester resin for structural use with minimum 100% efficiency to the strand minimum breaking force. In accordance with EN 13411-4.
Spelter socketing by poured hot zinc or zinc alloy with minimum 100% efficiency to the strand minimum breaking force. In accordance with EN 13411-4.
Swaged (pressed) socketing with minimum 90% efficiency to the strand minimum breaking force. In accordance with EN 13411-8.
Spelter socketing involves the following manufacturing operations:
The wires at the strand end are opened to form a “brush”.
The brush is ultrasonically cleaned.
The brush is positioned inside the internal cone profile of the socket.
Structural polyester resin or zinc / zinc alloy is poured into the socket wires to form socket cone.
The solid cone that is created transfers the load between cable and socket.
Unsere Anwendungen
Hohe Belastungen und absolute Verlässlichkeit: zuverlässige Seillösungen für jeden Einsatz
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Brücken
Unsere Systeme werden in Hängebrücken, Bogenbrücken und Schrägseilbrücken eingesetzt und bieten optimale Spannungskontrolle und strukturelle Effizienz für moderne Brückenkonstruktionen.
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Stadien
Wir liefern Kabelsysteme für Stadien und weit gespannte Dächer, die leichte, offene und architektonisch beeindruckende Konstruktionen ermöglichen.
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Fassaden & Kabelnetze
Beim Bau von Fassaden und Kabelnetzen werden unsere Kabel eingesetzt, um eine leichte und moderne Optik mit einer stabilen Struktur zu erzielen.
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Spezial Projekte
Unsere Kabel werden bei besonderen Projekten wie hohen Türmen und Aussichtsrädern eingesetzt, um strukturelle Aussteifung, Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber Wind- und Erdbebenkräften zu gewährleisten.
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Unsere Kabelsystem-Technologie
Ein innovativer Ansatz für das Design von Kabelsystemen
In Kombination mit bewährter Ingenieurkompetenz, professionellem Projektmanagement sowie spezialisiertem Know-how in der Kabelhandhabung und -spannung hat sich Teufelberger-Redaelli erfolgreich als Anbieter vielfältiger Kabellösungen für Zugstrukturen weltweit etabliert.
Unser umfassendes Sortiment an strukturellen Kabelsystemen wurde über viele Jahre hinweg entwickelt und optimiert, um den anspruchsvollen und zunehmend komplexen Anforderungen der Branche für Zugstrukturkonstruktionen gerecht zu werden.
There are no mechanical wedges, grips, serrations, or connections used in the socketing process, meaning there is no mechanical damaging of the wires within the strands at this safety critical area. Whilst the structural efficiency of resin and zinc / zinc alloy socketing is the same, there are some differences to be considered in the selection of the preferred method:
Resin is cold process and zinc / zinc alloy is a molten hot metal pour, meaning pouring resin is inherently safer than pouring zinc / zinc alloy.
Resin is more efficient to produce because of the relative curing time compared to zinc / zinc alloy.
Zinc / zinc alloy is poured at a temperature of approximately 450 °C, therefore sockets must be pre-heated before socketing operations begin.
Where there is a requirement for painted sockets, pre-heating the sockets is not possible, therefore resin socketing is the only available choice.
Resin is recommended for HDPE sheathed cables because of the high temperatures of the poured zinc / zinc alloy can melt and damage the polyethylene.
Socketing by swaging is performed by pressing the section of sockets with the cable termination inside. This method reduces the cable system’s resistance by 10% of strand minimum breaking force. All socket connections are designed to have a breaking force higher than that of the respective strand.
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